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  • 热成型是在其中一个单位塑料片材加热到所需的形状变形的过程。

    该工艺被广泛应用于消费类产品的包装 和制作的大型项目，如浴缸，异形天窗，门和冰箱内部衬垫。

    热成型包括两个主要步骤：加热和成型。

    暖气通常是通过辐射电热器，在一个或两个位于两侧胶板开始在 距离大约125毫米（5英寸）。

    所需要的充分软化表中的加热周期的持续时间取决于聚合物，其厚度和颜色 。

    通过这一步完成的形成方法可分为三个基本类型：（1）真空热成型，（2）压力热成型，以及（3）机 械热成型。

    在我们对这些方法的讨论，我们描述了板材库存的形成，而在包装行业，大多数热成型薄膜上 操作完成。

    真空热成型 **早的方法是真空热成型（简称真空成型时，它是在20世纪50年*发的），其中负压用于绘制成模腔预 热表。

    这个过程是在其解释如下**基本的形式。

    在绘制模具的真空中的孔上的0.8毫米（0.031英寸）直径 的顺序，所以他们对塑料表面效应是次要的。

    真空热成型：（1）一个单位是由塑料板加热软化;（2）软化表是放置在一个凹模腔;（3）绘制成真空腔 负债表;及（4）对接触的塑料变硬与冷模表面，部分被*，后来从网上修整。

    压空成型 另一种方法涉及到真空成型正压强行进入模腔的加热塑料。

    这就是所谓的压空成型或吹塑成型真空成型超 过其优点是可以开发更高的压力，因为后者是限制在1个大气压的理论*值。

    3至4大气压吹成型压力是 常见的。

    这个过程的顺序是类似于前，区别在于，从上面的表是到模腔压力。

    通气孔中提供了模具排气被 困的空气。

    序列的（步骤2和3）形成的部分如下所示。

      压空成型。

    该序列上图类似，区别在于：（2）表是放置在一个模腔;（3）正压*进入腔表。

    在这一点上是非常有用的区分积**和消**的模具。

    上面所示的模具，因为他们有*的模具凹腔。

    有一个 积**的模具凸形状。

    这两种类型的用于热成型。

    在积**模具的情况下，加热板凸形式是在正面或*的压 力和披用于强制对模具表面的塑料。

    阳性模具显示在以下情况下形成的真空。

      一个积**的真空热成型模具中使用：（1）加热塑料板材高于凸模和定位（2）成悬垂线夹过作为一个真空 模片势力的反对立场降低模具表面表。

    之间的积**和消**的模具差异可能看起来微不足道，因为部分的形状几乎相同，如图表所示。

    但是，如果 部分是卷入*模具，那么它的外表面将具有*的模具型腔表面的轮廓。

    里层将是一个轮廓的近似，将 拥有完成相应的工作表的开始。

    相反，如果该表是在一个积**的模具披上，然后将其内部表面相同的凸模 的，而且它的外表面将跟随左右。

    对产品的要求不同，这种区别可能很重要。

    另一个不同点是在塑料片，在热成型的问题之一变薄。

    除非模具轮廓很浅，将有重大的板材被拉伸变薄， 因为它符合模具的轮廓。

    正面和*的模具生产出在给定的部分细化不同的模式。

    考虑我们作为一个例子 浴缸形的一部分。

    在积**的模具，因为表是在凸形式披上，制作的部分与顶面（对应于浴缸基地）快速凝 固接触和经验几乎没有拉伸。

    在厚厚的基础，但与显着的浴缸的墙壁变薄这样的结果。

    与此相反，在一个 伸展和减薄前联系表更公平的分配结果负模是用冰冷的表面。

    一个改善方法，以积**模具细化分配情况将在悬垂前预拉伸凸形式的表。

    如图所示，加热均匀塑料板材被 拉伸成球形前拉起模具它采用真空压力。

      预拉伸在（1）前悬垂和吸尘它在一个积**的模具板。

    在框架的*步（1）所示上述数字可以利用单独作为一个方法来产生，如窗户和透明的圆顶天窗球状部 分。

    在这个过程中，严格控制气压应用于膨胀软板。

    保持压力，直到吹形状具有凝固。

    热成型机械 第三种方法，称为热成型机械，采用积**和消**的匹配是提起一起加热塑料板材模具，迫使其承担起自己 的形状。

    在纯机械加工的方法，气压（正或负）不使用的。

    这个过程说明如下。

    它的优点是更好的尺寸控 制，对双方的部分细节表面的机会。

    缺点是两半模具是必需的;对于其他两种方法的模具，因此成本更低 。

      应用。

    热成型是次要的塑造过程中，主进程被认为是生产纸或薄膜。

    只有热塑性塑料，可热成型，因为热 固性聚合物或橡胶挤出板材已经引发的跨挂钩，不能被重新加热软化。

    常见的热成型塑料聚苯乙烯，醋酸 纤维素和醋酸*纤维素，美国ABS，PVC，压克力（有机玻璃），聚乙烯，聚丙烯。

    大规模生产热成型操作均在包装行业。

    纸或薄膜的起始美联储迅速通过一个加热室，然后机械地把所需的 形状形成的。

    这些行动往往是设计，生产与每个使用多腔模具按拳和中风多个部分。

    在某些情况下，挤出 机，生产纸或薄膜直接位于上游的热成型过程，从而不再需要重新加热的塑料。

    和*的效率，灌装过程 中放入容器中消耗食物放在下游立即从热成型。

    薄膜包装是大量生产的项目包括由热成型泡罩包装和皮肤包。

    他们提供一个有吸引力的方式来显示，如化 妆品，盥洗用品，小工具的某些商品的产品，紧固件（钉，螺丝等）。

    热成型应用包括可从较厚的板材库 存生产的大部分地区。

    例子包括商业机器，船体，淋浴室，供灯，广告及招牌，浴缸。

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